処理後に残るフッ素
既存の沈殿処理後も目標値まで下がりきらない、仕上げ工程の課題に対応します。
従来処理で生じやすい運転のばらつき、設備負荷、汚泥管理の課題を整理し、
工程全体で改善を検討します。
既存の沈殿処理後も目標値まで下がりきらない、仕上げ工程の課題に対応します。
原水条件や季節変動によって処理が安定しにくい現場で、条件最適化を支援します。
既存設備を活かしながら、複雑な工程や過剰な薬剤使用の見直しを検討します。
配管や計装への付着、汚泥処分を含めた管理負荷の低減を目指します。
比較的高い濃度域の処理から、処理後の仕上げ工程まで、排水条件に応じた適用を検討できます。
添加後の反応が速く、短い処理時間で効果を得やすい設計です。詳細な反応条件は個別に評価します。
既存工程への組み込みを前提に、必要設備・設置面積・運転負荷を含めて導入方法を検討します。
現場の設備、保管条件、運用方法に応じて供給形態をご案内します。
薬剤添加から分離までの基本的な考え方を、3つの段階で示します。
排水中にフッ化物イオンが分散している状態。
材料との結合・多点反応により、分離しやすい状態へ導きます。
形成したフロックを沈降・分離し、処理水の安定化を図ります。
実際の処理フロー、添加位置、反応時間、固液分離条件は、原水性状と既存設備に応じて設計します。
公開範囲では、導入領域と確認された傾向のみをご紹介します。
既存処理後の仕上げ、高濃度排水の二次処理、大規模排水の安定化など、異なる条件で適用評価が行われています。
原水条件や季節変動がある環境でも、処理目標に合わせた条件設計を検討できます。
従来工程との比較試験により、必要薬剤量と処理効果のバランスを確認します。
前処理・沈殿・ろ過など、現在の設備構成を確認したうえで導入方法をご提案します。
原水・処理水濃度、処理量、薬剤添加量、反応時間、運転条件、案件別の導入実績、試験報告書などは、秘密保持契約(NDA)締結後に技術資料としてご案内します。
詳細資料について問い合わせる既存フロー、水質データ、目標値、設備条件を整理します。
サンプル試験で処理効果と適用条件を確認します。
添加条件、反応・分離工程、運用方法をご提案します。
立ち上げ確認とデータ評価を行い、条件を最適化します。
液体・固体の供給形態に対応し、使用量や保管環境に応じて包装仕様をご案内します。安全データシート(SDS)および保管・取扱い上の注意事項は、導入検討時に提供します。
フッ素を含む排水は、発生する業種や製造工程によって、原水濃度、処理水量、共存成分、既存の処理設備などが大きく異なります。
本製品は、低濃度・大水量の排水から、既存のカルシウム処理後にもフッ化物イオンが残る排水、鉱山由来の排水まで、それぞれ条件の異なる現場で適用されています。
一律の処理条件を当てはめるのではなく、水質データと既存工程を確認し、開発者・技術チームと連携しながら、使用条件を検討できることが当社の強みです。
低濃度かつ非常に大きな処理水量への適用
従来処理だけでは残留するフッ化物イオンへの対応
鉱山由来の排水条件への適用
掲載内容は個別案件における実績・適用例です。原水の性状、共存成分、処理工程、使用条件などにより結果は異なり、すべての条件で同等の性能を保証するものではありません。実際の適用可否および使用条件は、水質データやサンプル試験等により確認します。